52张别人家车间现场5S管理图例，再对比咱们家的

一、为什么别人家的车间总是更整齐？\n\n走访过上百家制造企业后，一个现象反复出现：同样是做5S，有的车间地面能反光、工具各归其位、目视化看板一目了然；有的车间却物料堆积、通道堵塞、标识模糊。差距不在设备新旧，不在厂房大小，而在5S执行的深度与持续性。本文整理52张优秀车间现场5S管理图例的共性特征，并与常见问题现场逐项对比，帮助管理者找准改进方向。\n\n## 二、整理：清掉该清的，留下该留的\n\n优秀现场的整理有三条标准：有没有用、多久用一次、用多少。 图例中可以看到，红色标签区被严格限定，非必需品一律移出生产现场；工位周边只保留当班使用的工具和物料，周转件有明确上限标识。\n\n对比咱们家常见的问题：工位旁堆着上个月的半成品，理由是\\\